洁净灌装车间

温湿度受控,空气净化,自动化封装

灌装车间配备空气过滤系统,对温度与湿度进行持续监控,减少外部杂质进入生产环境。自动化封装设备按统一参数运行,降低人工接触带来的不确定性,使每一支普通假睫毛胶都在相同条件下完成灌装与密封。

车间内的设备运行状态、洁净区域划分与人员操作规范均按照统一流程执行,让大货出货的品质保持稳定,便于海外客户在验厂时逐项核查。

品控节点

三道核心检验,守住每一批货的稳定性

我们将质量控制拆解为三个明确的节点,每个节点都有对应的检测动作与记录,便于追溯与复核。

原料检验

原料入库前进行核对与抽样检验,确认批次信息完整,只有合格原料才会进入生产环节。

密闭性防漏测试

成品灌装完成后进行气密与防漏检测,确保瓶器、刷头与软管的密封状态在运输与使用中保持可靠。

胶水稳定性测试

对成品进行留样观察与稳定性确认,关注产品在不同阶段的状态表现,支持大货批次的一致性判断。